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500vip彩票金屬時焊機應該怎麼選

2019-09-08 點擊數:404
鋁合金材質製作成產品的應用十分廣泛,分為冷作強化和熱處理兩大類。鋁合金點焊的焊接性較差,尤其是熱處理強化的鋁合金。其原因及應采取的工藝措施如下:
1)電導率和熱導率較高,必須采用較大的電流和較短的時間,才能做到即有足夠的熱量形成熔核,能減少表麵過熱,避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包覆擴散,降低接頭的耐腐蝕性。 
2)塑性溫度範圍窄,線脹係數大,必須采用較大的的電極壓力,電極隨動性好,才能避免熔核凝固時因過大的內部拉應力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金,如5A06.2A12.7A04等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時有足夠的塑性變形,減少拉應力,以避免裂紋產生。在彎電極難以承受大的頂鍛壓力時,也可以采用在焊接脈衝之後加緩冷衝的方法避免裂紋。對於大厚度的鋁合金可以兩種方法並用 
3)表麵易生成氧化膜,焊前必須嚴格清理,否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕破檢查時,熔核形狀不規則,凸台和孔不呈圓形),使焊點強度降低,清理不均勻則將引起焊點強度不穩定。 

基於上述原因,點焊鋁合金應選用具有下列特性的鋁板點焊機: 
1.能在短時間內輸出大電流;
2.電流波形好有緩升緩降的特點; 
3.能精確控製焊接參數; 
4.有恒流監控功能;
5.能提供階形和馬鞍形電極壓力; 
6.機頭的慣性和摩擦力小,電極隨動性好。 
由上麵的條件,最合適的焊機就是中頻電阻焊機或變頻電阻焊機了。

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